ClaMeaD12清洁度前道萃取制样设备集成集成超声波清洗、压力喷射清洗、滤膜制样(颗粒萃取)、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体。该系统主要适用小样品和大样品都需要清洁度检测的用户。
设备集成压力喷射清洗、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体,实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行,可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面,清洗零件结束后即可得到滤膜样本。
清洗零件操作空间相对独立,内置空气层流系统,净化清洗操作环境,并在人员操作面配置风幕隔离系统,有效隔离清洗区和外部环境,为清洗检测搭建一个洁净的操作平台。设备工作压力状态实时显示,清洗检测压力连续可调、配合不同的清洗喷嘴,可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体表面的,广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。满足ISO16232-2007,VDA19,GB/T3821-2005等国际及国内标准,满足大众、通用、福特等各大汽车厂清洁度检测标准。
功能介绍:
Ø 空气层流净化
设备集成具有空气循环过滤功能的送风装置。
Ø 压力喷射清洗
Ø 超声波自动清洗
Ø 压力喷淋自清洗
Ø 在线过滤制样
Ø 循环精滤清洗剂
Ø 添加清洗剂/更换清洗剂方便
Ø 工作状态提示
实时显示当前工作状态、当前流量、清洗液总量、清洗模式等信息,工作状态实时监控,遇到错误时,设备自动停止工作并发出报警提示,显示当前错误信息,提供解决问题帮助方法。
Ø 清洗参数设置
清洗压力、流量参数、清洗时间、清洗模式,参照不同清洁度检测标准调整存储清洗参数。
Ø 辅助照明
工业级防爆LED辅助照明灯,节能环保、安全可靠,防护等级IP67。
整体尺寸(W*D*H) | 可定制 |
主体架台材质 | 304不锈钢,工业型材 |
压力清洗水槽内部尺寸(W*D*H) | 可定制 |
清洗水槽材质 | 304镜面不锈钢 |
清洗检测零件辅助配件 | 不锈钢格栅(粗\细)各一个. |
清洗室自动升降门行程 | 400mm;(断电自锁) |
清洗操作防护手套长度 | 360mm(标配L号) |
主控显示 | HMI人机界面 |
清洗检测压力 | 0MPa -0.5MPa |
超声波清洗频率 | 40KHz;功率200W |
流量范围 | 1L/min-10L/min,精度2% |
时间设置范围 | 0-9999 S |
零件清洗参数存储 | 0-99组(默认12组,其它存储数量可定制) |
功能模式选择 | 压力清洗\超声波清洗\喷淋清洗\循环清洗\单次清洗\加液\排液\手动测试\参数设置等 |
喷枪喷嘴 | 柱状/扇形/细长喷嘴(标配三种) |
喷枪换膜过滤器适用滤膜 | Ø25mm |
不锈钢储液容量 | 20L |
专用溶剂清洗剂 | AP760或其他 |
清洗液循环过滤器精度 | 0.2µm, 1m(两级过滤) |
适用检测滤膜 | Ø47mm/ Ø50mm |
空气净化率 | 99.995% HEPA高效净化精度0.3µm |
供气量 | 1200m3/h;排气量:400 m3/h |
通风排风管道接口 | Ø100mm |
工作电源 | AC220V,50Hz;功率:750W |
总重量约 | 350KG |
需要整体表面喷淋、局部表面及内腔喷射灌流清洗的零件,广泛适用于压力清洗法检测产品清洁度。同时满足超声波清洗的较小零件。
例如:
燃油系统;
润滑系统和液压系统(液压阀组、油轨);
动力部件:缸体缸盖,变速箱,连杆,活塞,齿轮,凸轮轴,曲轴,涡轮增压器;
制动系统;
空调和制冷系统;
进气和排气道;
排气后处理系统;
电驱和电池PACK系统。
超声适用:小零件,如:球轴承,垫片,螺栓,弹簧,O型圈,活塞销等。
该系统符合ISO16232-2007,ISO4006,ISO18413,ISO4021,ASTM D2276,VDA19,GB/T3821-2005等国际及国内标准,满足大众、通用、宝马、奔驰、福特等各大汽车厂清洁度检测标准。