自动超声波压力清洗制样设备(双工位) ClaMeaD12

产品特性及卖点
清洗、萃取、过滤和循环一体; 人性化可编程智能操作界面,可实现自动化功能; 高空白值、高效过滤; 清洗室为密闭的洁净空间,减少设备部件自身带来污染; 进口元器件,稳定性好,工业级设计和寿命; 尺寸可根据工件尺寸和环境空间进行非标定制; 防误操作设计,多重安全保护装置; 技术性能好,优化的细节处理。 十万级无尘实验室生产装配。依据清洁度检测要求,从设计、零部件选择、制造过程、装备工艺..
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相确仪器双工位自动压力清洗和超声清洗制样系统

特点优势:
十万级无尘实验室生产装配。依据清洁度检测要求,从设计、零部件选择、制造过程、装备工艺和环境严格控制以保证自身清洁度;
清洗、萃取、过滤和循环一体;
人性化可编程智能操作界面,可实现自动化功能;
高空白值、高效过滤;
清洗室为密闭的洁净空间,减少设备部件自身带来污染;
进口元器件,稳定性好,工业级设计和寿命;
尺寸可根据工件尺寸和环境空间进行非标定制;
防误操作设计,多重安全保护装置;
技术性能好,优化的细节处理。

一、适用范围:
适用于依据喷射清洗方法的清洁度检测,或需要整体表面喷淋、局部表面及内腔喷射灌流清洗的零件,零件清洁度指标要求高,清洗规范要求严格的零件。如:动力总成部件、高压油管部件、空调冷切部件、精密传动部件等。该系统符合ISO16232-2007,ISO4006,ISO18413,ISO4021,ASTM D2276,VDA19,GB/T3821-2005等国际及国内标准,满足大众、通用、宝马、奔驰、福特等各大汽车厂清洁度检测标准。
二、产品概述
设备集成超声波清洗、压力喷射清洗、滤膜制样(颗粒萃取)、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体,压力喷射清洗可实现零件清洗与颗粒污染物过滤制样同步进行,超声波零件清洗实行零件全自动制样,配合镜面一体式清洗检测空间,可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面,清洗零件结束后即可得到滤膜样本,减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间;颠覆传统手工人力清洗检测的方式,规范了清洁度检测控制流程,提升检测效率。清洗零件操作空间相对独立,内置空气层流系统,净化清洗操作环境,有效隔离清洗区和外部环境,为清洗检测搭建一个洁净的操作平台。设备工作状态实时动画显示,清洗检测压力连续可调、流量实时显示,清洗参数可分组存储;配合不同的清洗喷嘴,可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体表面,广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。
三、主要技术参数
整体尺寸(W*D*H):2050*900*2000mm
主体架台材质: 304不锈钢,工业型材
压力清洗水槽内部尺寸(W*D*H):
工位1: 900*700*800mm(压力冲洗);
工位2:320*220*200mm(超声波清洗)
清洗水槽材质:304镜面不锈钢
清洗检测零件辅助配件:不锈钢格栅(粗\细)各一个.其它零件辅助工装可定制

1、轻型缸体辅助旋转臂详见附件1.
清洗室自动升降门行程:400mm;(断电自锁)
清洗操作防护手套长度:360mm(标配L号)
主控显示:HMI人机界面
清洗检测压力:0MPa -0.5MPa
超声波清洗频率: 40KHz;功率:200W
流量范围:1L/min-10L/min,精度2%
时间设置范围:0-9999 S
零件清洗参数存储:0-99组(默认12组,其它存储数量可定制) 功能模式选择:压力清洗\超声波清洗\喷淋清洗\循环清洗
\单次清洗\加液\排液\手动测试\参数设置等
喷枪喷嘴:柱状/扇形/细长喷嘴(标配三种)
喷枪换膜过滤器适用滤膜:Ø25mm
不锈钢储液容量:20L
专用溶剂清洗剂:AP760
清洗液循环过滤器精度:0.2μm, 1m(两级过滤)
适用检测滤膜:Ø47mm/ Ø50mm
空气净化率:99.995%  HEPA高效净化精度0.3μm
供气量:1200m3/h;排气量:400 m3/h
通风排风管道接口:Ø100mm
工作电源:AC220V,50Hz;功率:750W 
总重量约:350KG

四、主要功能
空气层流净化
设备集成具有空气循环过滤功能的送风装置。风机从顶部将空气吸入并经过HEPA过滤,过滤后的洁净空气以0.45m/s±10%的风速均匀送出,层流空气的恒定和均匀。在清洗工作区域形成千级或百级洁净空间(普通实验室空气等级为百万级),为零件清洁度检测提供良好的清洗操作环境,减少外部环境对检测结果的影响。
压力喷射清洗
利用清洗区域内的压力清洗对接口,根据预设的参数,自动清洗零件检测位置。或者利用压力清洗喷枪,按照清洗规程,人工控制喷枪冲洗零件表面。清洗压力、流量、角度可根据规范调整。
超声波自动清洗
超声波振动清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温,破坏不溶性颗粒污物附着性而使它们分化于溶液中, 最终实现清洁零件表面颗粒污染物作用,清洗效果优于压力清洗,清洗均匀性更好,设备内部集成该项功能,可实现全自动超声波清洗,清洗检测自动化程度更高。
压力喷淋自清洗
设备在检测零件清洁度前,需要先进行自身清洁度检测,自洁净度合格后才可以用来检测零件表面清洁度指标。设备内部集成自动清洗侧壁内腔功能,可自动完成设备内腔体自清洗。
在线过滤制样
清洗零件后的清洗剂通过在线过滤器,可实现同步自动过滤回收,及时将清洗液中零件表面颗粒污染物收集到检测滤膜表面。无需人工操作过滤清洗液。
循环精滤清洗剂
设备使用清洁度专用清洗液,清洗液是设备中用来提取颗粒污染物的载体,清洗液本身不能有影响检测结果数据的污染物,设备集成自动精密过滤清洗液功能,保证清洗液在清洗零件前是洁净的,自身洁净度可通过终端过滤装置检验。
添加清洗剂/更换清洗剂
设备内部一次装载容量20L;配套的清洗液通过加液口自动向设备内部添加,用户可根据清洗检测需求,酌情选择添加量,清洗液需要更换时,选择对应控制按钮,打开清洗液排液口,设备自动排出用过的清洗液。
工作状态提示
实时显示当前工作状态、当前流量、清洗液总量、清洗模式等信息,工作状态实时监控,遇到错误时,设备自动停止工作并发出报警提示,显示当前错误信息,提供解决问题帮助方法。
清洗参数设置
清洗压力、流量参数、清洗时间、清洗模式,参照不同清洁度检测标准调整存储清洗参数。
辅助照明
工业级防爆LED辅助照明灯,节能环保、安全可靠,防护等级IP67。

五、产品实物参照图片


一、 产品实物参照图片

 

双工位清洁度检测设备整体外观(安装实物图)

 

 

 

2壳体类零件压力清洗空间

 

3缸体类零件压力清洗空间

 

 

4超声波内部清洗空间展示


 




 

图5检测滤膜取放处


整体尺寸(W*D*H):2050*900*2000mm
主体架台材质: 304不锈钢,工业型材
压力清洗水槽内部尺寸(W*D*H):
工位1: 900*700*800mm(压力冲洗);
工位2:320*220*200mm(超声波清洗)
清洗水槽材质:304镜面不锈钢
清洗检测零件辅助配件:不锈钢格栅(粗\细)各一个.其它零件辅助工装可定制

1、轻型缸体辅助旋转臂详见附件1.
清洗室自动升降门行程:400mm;(断电自锁)
清洗操作防护手套长度:360mm(标配L号)
主控显示:HMI人机界面
清洗检测压力:0MPa -0.5MPa
超声波清洗频率: 40KHz;功率:200W
流量范围:1L/min-10L/min,精度2%
时间设置范围:0-9999 S
零件清洗参数存储:0-99组(默认12组,其它存储数量可定制) 功能模式选择:压力清洗\超声波清洗\喷淋清洗\循环清洗\单次清洗\加液\排液\手动测试\参数设置等
喷枪喷嘴:柱状/扇形/细长喷嘴(标配三种)
喷枪换膜过滤器适用滤膜:Ø25mm
不锈钢储液容量:20L
专用溶剂清洗剂:AP760
清洗液循环过滤器精度:0.2μm, 1m(两级过滤)
适用检测滤膜:Ø47mm/ Ø50mm
空气净化率:99.995%  HEPA高效净化精度0.3μm
供气量:1200m3/h;排气量:400 m3/h
通风排风管道接口:Ø100mm
工作电源:AC220V,50Hz;功率:750W 
总重量约:350KG
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